Инженерные пластики по FDM/FFF технологии
ABS (АБС-крилонитрилбутадиенстирол) — ударопрочная техническая термопластическая смола на основе сополимера акрилонитрила с бутадиеном и стиролом. ABS получил широкое распространение в промышленности. Этот вид пластика применяется для изготовления корпусов бытовой техники, радио- и телеаппаратуры, деталей электроосветительных и электронных приборов, пылесосов, кофеварок, пультов управления, телефонов, факсовых аппаратов, компьютеров, мониторов, принтеров, калькуляторов, другой бытовой и оргтехники.
Физические свойства инженерных пластиков
| Наименование | ABS M30 (Fortus 400mc) | ABS (REC) |
|---|---|---|
| Плотность материала | 1,05 г/см3 | 1,04г/см3 |
| Предел текучести при растяжении | - | 34-52 МПа |
| Прочность при растяжении | - | 26-47 МПа |
| Предел прочности на разрыв | 36 МПа | 30 МПа |
| Ударная прочность | 283 кДж/м2 | 130 кДж/м2 |
| Модуль упругости при растяжении | 2400 МПа | 1700-2930 МПа |
| Относительное удлинение при растяжении | 4% | 6-8 % |
| Разрушающее напряжение при изгибе | 61 МПа | 52-95 МПа |
| Модуль упругости при изгибе | 2300 МПа | 1700-3000 МПа |
| Температура размягчения | 99°C | 90-119 °C |
| Температура плавления | 220°C | 220°C |
| Усадка | 0,3 % | 0,3-0,8 % |
Stratasys Fortus 400mc Fortus 380mc и Fortus 900mc
Детали из инженерных пластиков компании Stratasys мы изготавливаем с помощью промышленных 3D принтеров Stratasys Fortus. Для различных типов задач предусмотрены химически и физически стойкие полимеры ABS-M30, ABS-M30i, ABS-ESD7, ASA, PC-ISO, FDM Nylon 12, ULTEM 9085, ULTEM 1010. Оригинальные материалы гарантируют построение прототипов с высокой точностью и максимальным качеством поверхности, достижимым при использовании технологии послойного наплавления (FDM).
Характеристики Stratasys Fortus 400mc
| Наименование | Значение |
|---|---|
| Технология | Метод послойного наплавления (FDM) |
| Размер области построения | 406 x 355 x 406 мм |
| Толщина слоя | 0,254 мм |
| Материалы | ABS-M30, ABS-M30i, ABS-ESD7, ASA, PC-ISO, FDM Nylon 12, ULTEM 9085, ULTEM 1010 |
| Поддерживаемые форматы файлов | STL |
Характеристики Stratasys Fortus 380mc
| Наименование | Значение |
|---|---|
| Технология | Метод послойного наплавления (FDM) |
| Размер области построения | 305 x 254 x 305 мм |
| Толщина слоя | 0,127 мм |
| Материал | ABS M30i |
| Поддерживаемые форматы файлов | STL |
Пластиковая нить подается в экструдер — устройство, оснащенное механическим приводом для подачи нити, нагревательным элементом для плавки материала и соплом, через которое осуществляется непосредственно экструзия. Нагревательный элемент служит для нагревания сопла, которое в свою очередь плавит пластиковую нить и подает расплавленный материал на строящуюся модель. Как правило, верхняя часть сопла наоборот охлаждается с помощью вентилятора для создания резкого градиента температур, необходимого для обеспечения плавной подачи материала.
Характеристики Stratasys Fortus 900mc
| Наименование | Значение |
|---|---|
| Технология | Метод послойного наплавления (FDM) |
| Размер области построения | 914 x 607 x 914 мм |
| Толщина слоя | 0,254 мм |
| Материал | ABS-M30, ABS-M30i, ABS-ESD7, ASA, PC-ISO, FDM Nylon 12, ULTEM 9085, ULTEM 1010 |
| Поддерживаемые форматы файлов | STL |
Экструдер перемещается в горизонтальной и вертикальной плоскостях под контролем алгоритмов, аналогичных используемым в станках с числовым программным управлением. Модель строится слой за слоем, снизу вверх.
После окончания печати готовая модель снимается с платформы, и с нее удаляются поддерживающие структуры.
О технологии послойного наплавления (FDM)
Процесс начинается с обработки трехмерной цифровой модели. Модель в формате STL делится на слои и ориентируется наиболее подходящим образом для печати. При не обходимости генерируются поддерживающие структуры, необходимые для печати нависающих элементов.
Модель производится выдавливанием и нанесением микрокапель расплавленного термопластика с формированием последовательных слоев, застывающих сразу после экструдирования.
РАССЧИТАТЬ СТОИМОСТЬ
Полиамид
Гипсополимер
Фотополимер
ABS/PLA пластики