Это термопластик производственного класса, который значительно прочнее, долговечнее стандартного ABS-пластика и обеспечивает повышенную термическую и размерную стабильность
Это термопластик производственного класса, который значительно прочнее, долговечнее стандартного ABS-пластика и обеспечивает повышенную термическую и размерную стабильность
Предназначено для крупногабаритного промышленного производства, обеспечивая высокую точность, надёжность и печать деталей из высокопрочных инженерных материалов.
Обеспечивает точную FDM-печать с увеличенной рабочей областью, что позволяет изготавливать крупногабаритные детали с высокой стабильностью геометрии.
Обеспечивает высокоскоростную FDM-печать с автоматизированными функциями калибровки, что позволяет быстро получать качественные функциональные прототипы.
Сочетает высокую скорость печати и поддержку многоматериальных решений, обеспечивая точную и стабильную печать сложных деталей.
| Принтер | Печатная головка | Высота слоя | Поддерживающий материал | Головка для поддержки |
|---|---|---|---|---|
| F170™ | F123 Standard Head | 0.127 мм (0.005 дюйма) 0.178 мм (0.007 дюйма) 0.254 мм (0.010 дюйма) 0.330 мм (0.013 дюйма) |
QSR Support™ (растворимый) | F123 Standard Head |
| F190™ CR | F123 Standard Head | 0.127 мм (0.005 дюйма) 0.178 мм (0.007 дюйма) 0.254 мм (0.010 дюйма) 0.330 мм (0.013 дюйма) |
QSR Support (растворимый) | F123 Standard Head |
| F370™ | F123 Standard Head | 0.127 мм (0.005 дюйма) 0.178 мм (0.007 дюйма) 0.254 мм (0.010 дюйма) 0.330 мм (0.013 дюйма) |
QSR Support (растворимый) | F123 Standard Head |
| F370™ CR | F123 Standard Head | 0.127 мм (0.005 дюйма) 0.178 мм (0.007 дюйма) 0.254 мм (0.010 дюйма) 0.330 мм (0.013 дюйма) |
QSR Support (растворимый) | F123 Standard Head |
| F770™ | F123 Standard Head | 0.178 мм (0.007 дюйма) 0.254 мм (0.010 дюйма) 0.330 мм (0.013 дюйма) |
SR-30™ (растворимый) | F123 Standard Head |
| Fortus 450mc™ | T10 T12 T16 T20 |
0.127 мм (0.005 дюйма) 0.178 мм (0.007 дюйма) 0.254 мм (0.010 дюйма) 0.330 мм (0.013 дюйма) |
SR-30 / SR-35™ (растворимые) | T12SR30 |
| Fortus 900mc™ / F900® | T12 T16 T20 |
0.178 мм (0.007 дюйма) 0.254 мм (0.010 дюйма) 0.330 мм (0.013 дюйма) |
SR-30 / SR-35 (растворимые) | T12SR30 |
| Артикул | Описание | Совместимость |
|---|---|---|
| Расходные материалы (филамент) | ||
| Картриджи Filament Plus (чёрный носик) | ||
| 355-02110 | ABS-M30 (Натуральный/Слоновая кость), 1 510 см³ (92,3 куб. дюйма) – Plus | Fortus 450mc, F900, Fortus 900mc (S/N L502 и выше) |
| 355-08110 | ABS-M30 (Натуральный/Слоновая кость), 3 020 см³ (184 куб. дюйма) – Plus | |
| 355-02111 | ABS-M30 (Белый), 1 510 см³ – Plus | |
| 355-02112 | ABS-M30 (Чёрный), 1 510 см³ – Plus | |
| 355-08112 | ABS-M30 (Чёрный), 3 020 см³ – Plus | |
| 355-02113 | ABS-M30 (Серый), 1 510 см³ – Plus | |
| 355-02114 | ABS-M30 (Красный), 1 510 см³ – Plus | |
| 355-02115 | ABS-M30 (Синий), 1 510 см³ – Plus | |
| 355-02120 | ABS-M30i (Натуральный), 1 510 см³ – Plus | |
| 355-03110 | SR-30 растворимая поддержка, 1 510 см³ – Plus | |
| 355-03135 | SR-35 растворимая поддержка, 1 510 см³ – Plus | |
| Катушки Fortus Plus TrueRefill™ | ||
| 353-02110 | ABS-M30 (Натуральный), 1 510 см³ – TrueRefill™ | Fortus 450mc, F900, Fortus 900mc (S/N L502 и выше) |
| 353-02112 | ABS-M30 (Чёрный), 1 510 см³ – TrueRefill™ | |
| 353-03135 | SR-35 растворимая поддержка – TrueRefill™ | |
| 380-00104 | Картридж Fortus Plus и направляющая филамента | |
| 380-00103 | Алюминиевая лента для герметизации картриджа (19 мм) | |
| Fortus Plus Xtend 500 Box | ||
| 360-50110 | ABS-M30 (Натуральный), 8 195 см³ (500 куб. дюймов) – Xtend | Fortus 450mc, F900, Fortus 900mc (S/N L502 и выше) |
| 360-50211 | ABS-M30 (Чёрный), 8 195 см³ – Xtend | |
| Картриджи Fortus Classic (серый носик) | ||
| 311-20000 | ABS-M30 (Натуральный), 1 510 см³ – Classic | Fortus 900mc (серийный номер до L502) |
| 311-20018 | ABS-M30 (Натуральный), 3 020 см³ – Classic | |
| 311-20100 | ABS-M30 (Белый), 1 510 см³ – Classic | |
| 311-20200 | ABS-M30 (Чёрный), 1 510 см³ – Classic | |
| 311-20218 | ABS-M30 (Чёрный), 3 020 см³ – Classic | |
| 311-20300 | ABS-M30 (Серый), 1 510 см³ – Classic | |
| 311-20400 | ABS-M30 (Красный), 1 510 см³ – Classic | |
| 311-20500 | ABS-M30 (Синий), 1 510 см³ – Classic | |
| 311-21400 | ABS-M30i (Натуральный), 1 510 см³ – Classic | |
| 311-30200 | SR-30 растворимая поддержка – Classic | |
| 311-30235 | SR-35 растворимая поддержка – Classic | |
| Катушки F123 / F123CR | ||
| 333-60300 | ABS-M30 (Натуральный), 983 см³ (60 куб. дюймов) | F170, F190CR, F370, F370CR |
| 333-90300 | ABS-M30 (Натуральный), 1 475 см³ (90 куб. дюймов) | |
| 333-60302 | ABS-M30 (Белый), 983 см³ | |
| 333-90302 | ABS-M30 (Белый), 1 475 см³ | |
| 333-60301 | ABS-M30 (Чёрный), 983 см³ | |
| 333-90301 | ABS-M30 (Чёрный), 1 475 см³ | |
| 333-60308 | ABS-M30 (Тёмно-серый), 983 см³ | |
| 333-90308 | ABS-M30 (Тёмно-серый), 1 475 см³ | |
| 333-60303 | ABS-M30 (Красный), 983 см³ | |
| 333-60304 | ABS-M30 (Синий), 983 см³ | |
| 333-60305 | ABS-M30 (Зелёный), 983 см³ | |
| 333-60306 | ABS-M30 (Жёлтый), 983 см³ | |
| 333-60307 | ABS-M30 (Оранжевый), 983 см³ | |
| 333-63500 | QSR растворимая поддержка, 983 см³ | |
| F770 | ||
| 331-20307 | ABS-M30 (Чёрный), 3 277 см³ (200 куб. дюймов), длинная подача | F770 |
| 331-20207 | SR-30 растворимая поддержка, 3 277 см³, длинная подача | |
| Печатные головки | ||
| 827125-XXXX | Стандартная головка Fortus 450mc (серебристая ручка) | Fortus 450mc |
| 404210-XXXX | Стандартная головка F900 (красная ручка) | F900, Fortus 900mc |
| 123-00402-S | F123 T14 стандартная головка (чёрная крышка) | F170, F190CR, F370, F370CR, F770 |
| Свойство | Метод испытания | XY | ZX |
|---|---|---|---|
| HDT при 66 psi | ASTM D648, метод B | 104,4 °C (220,0 °F) | — |
| HDT при 264 psi | ASTM D648, метод B | 100,0 °C (212,0 °F) | — |
| Tg (температура стеклования) | ASTM D7426, точка перегиба | 105,2 °C (221,4 °F) | — |
| Средний коэффициент линейного теплового расширения (CTE) | ASTM E831 (40 °C – 140 °C) | 60,77 мкм/(м·°C) 33,76 мкдюйм/(дюйм·°F) |
— |
| Средний коэффициент линейного теплового расширения (CTE) | ASTM E831 (40 °C – 80 °C) | — | 58,65 мкм/(м·°C) 32,58 мкдюйм/(дюйм·°F) |
| Удельное объёмное сопротивление | ASTM D257 | > 6,75 × 1014 Ом·см | — |
| Диэлектрическая проницаемость (1 кГц) | ASTM D150, 1 кГц | 2,64 | 2,78 |
| Диэлектрическая проницаемость (2 МГц) | ASTM D150, 2 МГц | 2,49 | 2,61 |
| Коэффициент диэлектрических потерь (1 кГц) | ASTM D150, 1 кГц | 0,003 | 0,005 |
| Коэффициент диэлектрических потерь (2 МГц) | ASTM D150, 2 МГц | 0,004 | 0,007 |
| Плотность (удельный вес) | ASTM D257, при 23 °C | 1,05 | — |
| Высота слоя 0,25 мм (0.010 дюйма) | Ориентация XZ | Ориентация ZX | |
|---|---|---|---|
| Свойства при растяжении: ASTM D638 | |||
| Предел текучести | MPa psi |
30,8 (0,85) 4 470 (120) |
27,5 (0,28) 3 990 (41) |
| Относительное удлинение при текучести | % | 1,8 (0,043) | 1,7 (0,13) |
| Прочность при разрыве | MPa psi |
28,1 (0,58) 4 080 (84) |
26,8 (0,84) 3 890 (120) |
| Относительное удлинение при разрыве | % | 8,1 (1,5) | 1,8 (0,31) |
| Модуль упругости | GPa ksi |
2,40 (0,080) 349 (12) |
2,30 (0,16) 334 (23) |
| Свойства при изгибе: ASTM D790, метод A | |||
| Прочность при разрыве | MPa psi |
Без разрушения Без разрушения |
47,7 (2,2) 6 910 (320) |
| Прочность при 5% деформации | MPa psi |
58,7 (0,54) 8 510 (78) |
— |
| Деформация при разрушении | % | Без разрушения | 3,4 (0,22) |
| Модуль | GPa ksi |
2,22 (0,037) 323 (5,4) |
1,96 (0,064) 284 (9,3) |
| Свойства при сжатии: ASTM D695 | |||
| Предел текучести | MPa psi |
88,3 (3,0) 12 800 (440) |
208 (15) 30 100 (2 200) |
| Модуль | GPa ksi |
2,20 (0,11) 319 (17) |
2,16 (0,092) 314 (13) |
| Ударная вязкость: ASTM D256, ASTM D4812 | |||
| С надрезом | Дж/м ft·lb/in |
101 (9,9) 1,89 (0,19) |
32,2 (3,0) 0,603 (0,057) |
| Без надреза | Дж/м ft·lb/in |
291 (57) 5,45 (1,1) |
103 (30) 1,93 (0,57) |
| * Значения в скобках — стандартные отклонения. | |||
| Высота слоя 0,25 мм (0.010 дюйма) | Ориентация XZ | Ориентация ZX | |
|---|---|---|---|
| Свойства при растяжении: ASTM D638 | |||
| Предел текучести | MPa psi |
32,5 (1,7) 4 720 (250) |
23,1 (1,3) 3 350 (190) |
| Относительное удлинение при текучести | % | 2,1 (0,1) | 1,6 (0,2) |
| Прочность при разрыве | MPa psi |
27,6 (2,4) 4 000 (350) |
22,9 (1,2) 3 310 (170) |
| Относительное удлинение при разрыве | % | 4,5 (1,2) | 1,6 (0,2) |
| Модуль упругости | GPa ksi |
2,00 (27) 290 (3,9) |
1,78 (29) 258 (4,1) |
| Свойства при изгибе: ASTM D790, метод A | |||
| Прочность при разрыве | MPa psi |
Без разрушения Без разрушения |
37,8 (4,1) 5 480 (590) |
| Прочность при 5% деформации | MPa psi |
58,1 (2,2) 8 430 (320) |
— |
| Деформация при разрушении | % | Без разрушения | 2,2 (0,3) |
| Модуль | GPa ksi |
2,17 (0,03) 315 (4,9) |
1,84 (0,06) 267 (8,1) |
| Ударные свойства: ASTM D256, ASTM D4812 | |||
| Пиковая прочность | MPa psi |
91,0 (17) 1,71 (0,31) |
21,7 (3,7) 0,406 (0,07) |
| Модуль | GPa ksi |
423 (96) 7,92 (1,8) |
62,9 (134) 1,18 (0,3) |
| * Значения в скобках — стандартные отклонения. | |||
Для достижения более гладкой поверхности и улучшения внешнего вида возможна постобработка методом галтования — детали помещаются в вибрирующий барабан со специальным конусовидным керамическим абразивом, сглаживающим неровности. Цикл галтования составлят 5-7 часов и позволяет одновременно обрабатывать достаточно большое количество деталей.
Такой метод применим к деталям габаритом от 1 см без хрупких элементов и острых углов.
Литье в силиконовые формы — это классический метод изготовления деталей путем заливки двухкомпонентного материала в подготовленную по мастер-модели форму. Данный способ производства является оптимальным, когда требуется массовый выпуск изделий (ориентировочно от 20 до 500 штук) с гладкой качественной поверхностью.
Высокоточное 3D сканироване с последующим преобразованием данных сканирования в твердотельные CAD-модели. Этот процесс, известный как реверс-инжиниринг, является критически важным для воспроизведения существующих деталей, для которых отсутствует цифровая документация или чертежи.
Мы осуществляем сканирование любых объектов: от миниатюрных деталей механизмов до крупногабаритных промышленных, позволяя восстановить утраченную документацию, модернизировать существующий объект или воспроизвести деталь, снятую с производства.
3D моделирование представляет собой процесс создания трехмерной цифровой модели детали на основе двухмерного чертежа или эскиза в системах автоматизированного проектирования КОМПАС-3D или SolidWorks.
Стоимость услуги варьируется в зависимости от сложности, детализации объекта и полноты предоставленных исходных чертежей. Простое моделирование может оцениваться от 700 рублей, в то время как сложные инженерные проекты — значительно дороже.
