Огнестойкий полиамид с антипиренами, предназначенный для изготовления деталей с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Формирует защитный слой при воздействии пламени и соответствует авиационным стандартам FAR 25 / FAP 25.853, сохраняя прочность и гибкость стандартного полиамида.
Улучшенная версия с большей скоростью и качеством деталей с большой областью построения, идеален для серийного производства.
Предыдущее поколение промышленного оборудования. Подходит для серийного производства деталей из полиамидов с высокой точностью, прочностью и равномерной структурой.
| Механические свойства | Сухой / Кондиционированный | Единица измерения | Стандарт испытаний |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости при растяжении X-ориентация Y-ориентация Z-ориентация |
1900 / 1600 1900 / 1600 1900 / 1600 |
MPa MPa MPa |
ISO 527-1/-2 |
| Предел прочности при растяжении X-ориентация Y-ориентация Z-ориентация |
49 / 44 49 / 44 46 / 41 |
MPa MPa MPa |
ISO 527-1/-2 |
| Относительное удлинение при прочности X-ориентация Y-ориентация Z-ориентация |
7 / 11 7 / 11 6 / 6 |
% % % |
ISO 527-1/-2 |
| Относительное удлинение при разрыве X-ориентация Y-ориентация Z-ориентация |
15 / 22 15 / 22 6 / 9 |
% % % |
ISO 527-1/-2 |
| ТЕПЛОВЫЕ СВОЙСТВА | СУХОЙ / КОНДИЦИОНИРОВАННЫЙ | ЕДИНИЦА ИЗМЕРЕНИЯ | СТАНДАРТ ИСПЫТАНИЙ |
|---|---|---|---|
| Температура плавления | 185 | °C | ISO 11357-1/-3 |
| Температура прогиба под нагрузкой 1,80 МПа X-ориентация |
84 | °C | ISO 75-1/-2 |
| Температура прогиба под нагрузкой 0,45 МПа X-ориентация |
154 | °C | ISO 75-1/-2 |
| Горючесть Испытание пройдено (12 с) — 1.0 мм Испытание пройдено (12 с) — 1.5 мм Испытание пройдено (12 с) — 2.0 мм Испытание пройдено (60 с) — 1.0 мм Испытание пройдено (60 с) — 1.5 мм Испытание пройдено (60 с) — 2.0 мм |
мм | CS 25 / JAR25 / FAR 25 § 25-853 | |
| Дымообразование Испытание пройдено — 1.0 мм Испытание пройдено — 1.5 мм Испытание пройдено — 2.0 мм |
мм | ABD 0031 (Issue:F), метод AITM 2.0007 | |
| Токсичность Испытание пройдено — 1.0 мм Испытание пройдено — 1.5 мм Испытание пройдено — 2.0 мм |
мм | ABD 0031 (Issue:F), метод AITM 3.0005 |
| ПРОЧИЕ СВОЙСТВА | ЗНАЧЕНИЕ | ЕДИНИЦА ИЗМЕРЕНИЯ | СТАНДАРТ ИСПЫТАНИЙ |
|---|---|---|---|
| Плотность | 1.00 | г/см³ | Метод EOS |
| Цвет порошка | белый | — | — |
| Цвет изделия | белый | — | — |
Для достижения более гладкой поверхности и улучшения внешнего вида возможна постобработка методом галтования — детали помещаются в вибрирующий барабан со специальным конусовидным керамическим абразивом, сглаживающим неровности. Цикл галтования составлят 5-7 часов и позволяет одновременно обрабатывать достаточно большое количество деталей.
Такой метод применим к деталям габаритом от 1 см без хрупких элементов и острых углов.
Литье в силиконовые формы — это классический метод изготовления деталей путем заливки двухкомпонентного материала в подготовленную по мастер-модели форму. Данный способ производства является оптимальным, когда требуется массовый выпуск изделий (ориентировочно от 20 до 500 штук) с гладкой качественной поверхностью.
Высокоточное 3D сканироване с последующим преобразованием данных сканирования в твердотельные CAD-модели. Этот процесс, известный как реверс-инжиниринг, является критически важным для воспроизведения существующих деталей, для которых отсутствует цифровая документация или чертежи.
Мы осуществляем сканирование любых объектов: от миниатюрных деталей механизмов до крупногабаритных промышленных, позволяя восстановить утраченную документацию, модернизировать существующий объект или воспроизвести деталь, снятую с производства.
3D моделирование представляет собой процесс создания трехмерной цифровой модели детали на основе двухмерного чертежа или эскиза в системах автоматизированного проектирования КОМПАС-3D или SolidWorks.
Стоимость услуги варьируется в зависимости от сложности, детализации объекта и полноты предоставленных исходных чертежей. Простое моделирование может оцениваться от 700 рублей, в то время как сложные инженерные проекты — значительно дороже.
