Это АБС-подобная фотополимерная смола для SLA 3D-печати, белого цвета, известная своей прочностью, хорошими механическими свойствами и отличным качеством поверхности, что делает ее идеальной для создания функциональных прототипов, мастер-моделей и инженерных деталей.
Обеспечивает высокоточную печать по технологии SLA с отличной детализацией и качеством поверхности, что делает его эффективным решением для создания функциональных прототипов и мастер-моделей промышленного уровня.
Обеспечивает высокую точность печати по технологии MJP с превосходной детализацией и гладкой поверхностью, что позволяет изготавливать сложные функциональные детали и мастер-модели промышленного качества.
| Наименование показателя | Метод тестирования | Значение |
|---|---|---|
| Твердость Шор D | ASTM D 2240 | 77 ~ 88 |
| Модуль упругости при изгибе | ASTM D 790 | 2,682 – 2,778 МПа |
| Прочность на изгиб | ASTM D 790 | 70 – 74 МПа |
| Модуль упругости при растяжении | ASTM D 638 | 2,599 – 2,715 МПа |
| Прочность на разрыв | ASTM D 638 | 40 – 58 МПа |
| Удлинение при разрыве | ASTM D 638 | 12% – 19% |
| Коэффициент Пуассона | ASTM D 638 | 0.4 – 0.44 |
| Ударная прочность по Изоду (с надрезом) | ASTM D 256 | 35 – 45 Дж/м |
| Температура теплового отклонения | ASTM D 648 @66PSI | 55 – 68 °C |
| Температура стеклования | DMA, E″ peak | 60 – 75 °C |
| Коэффициент теплового расширения | TMA (T < Tg) | 90 – 102 × 10-6 °C |
| Плотность | — | 1,12 – 1,18 г/см³ |
| Диэлектрическая постоянная (60 Hz) | ASTM D 150-98 | 4,1 – 5,0 |
| Диэлектрическая постоянная (1 kHz) | ASTM D 150-98 | 3,2 – 4,2 |
| Диэлектрическая постоянная (1 MHz) | ASTM D 150-98 | 3,2 – 4,1 |
| Диэлектрическая прочность | ASTM D 1549-97a | 12,7 – 16,2 кВ/мм |
Для достижения более гладкой поверхности и улучшения внешнего вида возможна постобработка методом галтования — детали помещаются в вибрирующий барабан со специальным конусовидным керамическим абразивом, сглаживающим неровности. Цикл галтования составлят 5-7 часов и позволяет одновременно обрабатывать достаточно большое количество деталей.
Такой метод применим к деталям габаритом от 1 см без хрупких элементов и острых углов.
Литье в силиконовые формы — это классический метод изготовления деталей путем заливки двухкомпонентного материала в подготовленную по мастер-модели форму. Данный способ производства является оптимальным, когда требуется массовый выпуск изделий (ориентировочно от 20 до 500 штук) с гладкой качественной поверхностью.
Высокоточное 3D сканироване с последующим преобразованием данных сканирования в твердотельные CAD-модели. Этот процесс, известный как реверс-инжиниринг, является критически важным для воспроизведения существующих деталей, для которых отсутствует цифровая документация или чертежи.
Мы осуществляем сканирование любых объектов: от миниатюрных деталей механизмов до крупногабаритных промышленных, позволяя восстановить утраченную документацию, модернизировать существующий объект или воспроизвести деталь, снятую с производства.
3D моделирование представляет собой процесс создания трехмерной цифровой модели детали на основе двухмерного чертежа или эскиза в системах автоматизированного проектирования КОМПАС-3D или SolidWorks.
Стоимость услуги варьируется в зависимости от сложности, детализации объекта и полноты предоставленных исходных чертежей. Простое моделирование может оцениваться от 700 рублей, в то время как сложные инженерные проекты — значительно дороже.
